变频器在工业洗衣机上的应用

  随着工业洗衣机行业对节能减排的重视以及对设备生产所带来的成本的控制，相继开发出以变频调速为主流的新一代全自动洗衣机。中驱电气自主研发的ZQ200系列高性能矢量变频器以高稳定性、高可靠性、及优异的响应时间，在洗衣机领域获得一致好评。

  全自动工业洗衣机是指具有初洗、洗涤、漂洗、漂白和脱水功能并且各功能之间不需要人工操作就能实现自动转换的大容量洗衣机。洗衣机按减震与避震的不同方式可分为悬浮避震式和注水平衡避震式以及重力固定式三种。目前市场上主流产品都是悬浮式避震洗衣机，其主要由外壳机架、主轴内滚筒、传动系统、避震系统、前门部件、加料部件、制动部件、放水阀门部件、控制部件等九个部分组成。

  全自动工业洗衣机工作原理是在时序控制器（CPU)统一调度管理下通过变频器控制异步电机不间断执行正反转以实现水和衣物不同步运行，从而使水和衣物间相互摩擦揉搓达到洗净的目的，其主要有以下洗涤程序：

  传动系统是工业洗衣机非常非常重要的组成部分，因主要为洗衣机提供动力支持而参与全部洗涤过程。传动系统由电机和变频器组成，其整个洗涤阶段随着变频器的频率自动调节而实现无冲击无中间过渡（变速箱、变速装置或联轴器、离合器）装置的恒转矩变速，使洗涤能耗得到明显下降。

  中驱电气ZQ200系列高性能矢量变频器以其无与伦比的性能和绝对出色的性价比满足了工业洗衣机高起动转矩、多段速、宽电压范围的要求；自动转差补偿和快捷强大的通讯方式等技术难点，并且稳定性很高能适应任何复杂的高温高湿的环境，使用先进的矢量控制技术使洗衣机起动平稳，能广泛满足各类客户需求。

  三、变频器选型和接线KG左右的洗衣机选择ZQ200系列 4KW（适配电机约2.2KW)；洗衣量50KG左右的选择ZQ200系列 5.5KW或7.5KW（适配电机约4至5.5KW)；洗衣量100KG左右选择ZQ200系列11KW以上(适配电机7.5KW以上）。

  上图中X1/COM和X6/COM分别为变频器启动停止兼正反转切换端子，当X1与COM闭合时变频器正转运行，X6与COM闭合时变频器反转运行（对应正反洗涤过程）。X1、X4、X5、X6端子为数字信号端口，公共端为COM，即与COM闭合导通有效。其中X4、X5及组合方式（X4+X5)为变频器设置的三个多段速分别对应洗衣机的均布；中脱；高脱三个洗涤过程。R、S、T为电源输入，U、V、W接电机，KA、KB为继电器输出通常接故障报警，P、Pr接制动电阻（根据变频器功率选择配件）。

  01建议对电机自学习操作；因大多情况下洗衣机电机都是变频电机，要想获得完美的马达控制性能及完善的保护，具体参数如下

  注意事项：因全自动洗衣机特殊的工艺程序要求在变频器选型时一般要求变频器的功率比电机大一至二档。

  变频调速已被公认为是最理想、最有发展前途的调速方式之一，采用通用变频器构成变频调速传动系统的最大的目的，一是为满足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提高生活品质及改善生活环境等要求;二是为了节约能源、降低生产所带来的成本。 1、变频调速的节能 由于采用变频调速后，风机、泵类负载的节约能源的效果最明显，节电率可达到20%～60%，这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例，当用户要的平均流量较小时，风机、水泵的转速较低，其节约能源的效果也是十分可观的。而传统的挡板和阀门进行流量调节时，耗用功率变化不大。由于这类负载很多，约占交流电动机总容量的20%～30%，它们的节能就有很重要的意义。 2、软启动 工

  PLC与变频器两者是一种包含与被包含的关系，PLC与变频器都能够实现一些特定的指令，用来控制电机马达，PLC是一种程序输入执行硬件，变频器则是其中之一。 但是PLC的涵盖范围又比变频器大，还可拿来控制更多的东西，应用领域更广，性能更强大，当然PLC的控制精度也更大。变频器没有办法进行编程，改变电源的频率、电压等参数，它的输出频率能设为固定值，也可以由PLC动态控制。 PLC是可以编程序的，用来控制电气元件或完成功能、通信等任务。 PLC与变频器之间通信需要遵循通用的串行接口协议（USS），按照串行总线的主从通信原理来确定访问的方法。总线上可以连接一个主站和最多31个从站，主站根据通信报文中的地址字符来选择要传输数据的从站，

  ！ /

  引言 交流电机变频调速，在世界各发达国家已广泛使用，且有取代直流调速的趋势。用变频器控制电机实现调速，可节省10%以上的电能。而在电梯专用变频器行业中，节能和效率也是最重要的因素，除此之外，变频调速优异的起制动性能，也给电梯乘客带来无尽的舒适感。 LEM传感器在电梯专用变频器的应用主要有三方面： 在电梯专用变频器的控制中，电流环作为内环，电流控制是最基础的电磁过程控制，电流环控制的好坏直接影响到输出转矩的精度，而作为电流闭环的输入反馈值，电流传感器的采样信号的精度自然是不可忽视的因素，我司开发的专用变频器对逆变器三相输出分别通过三个电流传感器采样，如下图所示： 一、在变频器中，电流传感器的基本作用是

  中的应用 /

  采用变频电源稳压器调速，一是根据要求调速用，二是节能。它主要基于下面几个因素： 1) 变频调速系统自身损耗小，工作效率高。 2) 电机总是保持在低转差率运作时的状态，减小转子损耗。 3) 可实现软启、制动功能，减小启动电流冲击。 在采用变频电源调速时，需从工艺技术要求、节约效益、投资回收期等各方面考虑。如果仅从工艺技术要求、节约效益考虑，下面几种情况选用变频调速较有利： F根据工艺技术要求，生产线或单台设备需要按程序或按要求调整电机速度的。如：包装机传送系统，根据不同品种的产品，需要改变系统传送速度，使用变频调速可使调速控制管理系统结构相对比较简单，控制准确，并易于实现程序控制。 F用变频调速代替机械变速。如：机床，

  在我们生产的全部过程中，需要用水来作为产品冷却降温，以便达到产品工艺流程的要求。一般实施中是一个大的水池用水泵电机将水打到所用设备上作冷却降温，然后水通过管道再回流到池中，实现水自动循环。这里有一个问题，我们的设备不是同时开，更不是同时要求降温；而水泵电机如果一直开着，电机一直不停开着，一是浪费电能、水能，二对电机寿命也不利。 变频器具有节能功能，这在很多领域中得到了验证。个人会使用的水泵电机是7.5KW，因此抱着试一试的心情选用VFD-F-7.5KW台达变频器，该变频器是风机水泵专用型，并且具有自动增益控制功能（PID调节）；个人会使用台达VFD-F变频器与压力传器相配合，采用恒压供水的方式。这样不管设备工作与否，使水管道中

  变频器维修中经常会遇到变频器通电后没反应的情况。在正常的情况的变频器即使在有故障的情况下通电后也会有相应的故障提示，那么当变频器出现了通电后没反应的情况，这时候我们该怎么检查维修呢？ 变频器通电后没反应的检查方法 一、首先检查一下电源开关通电方面是不是出现了问题，如果不确定能够直接进行一下专业的电源测试，如果是电源问题直接换一个电源开关接线即可！ 二、如果电源测试正常的，我们再进行一下静态测试。把万用表调到电阻X10档，红表棒接到变频器的P端，黑表棒分别依次接到R、S、T，这时候会有大约几十欧的阻值且基本平衡。当将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，这时候会有一个接近于无穷大的阻值。然后将红表棒接到N端，重复上面

  变频器的隔离、屏蔽、接地 变频器系统的供电电源与其它设备的供电电源相互独立。或在变频器和其它用电设备的输入侧安装隔离变压器。或者将变频器放入铁箱内，铁箱外壳接地。同时变频器输出电源应尽量远离控制电缆敷设(不小于50mm间距)，必须靠近敷设时尽量以正交角度跨越，必须平行敷设时尽量缩短平行段长度(不超过1mm )，输出电缆应穿钢管并将钢管作电气连通并可靠接地。 加装交流电抗器和直流电抗器 当变频器使用在配电变压器容量大于500KVA，且变压器容量大于变频器容量的10倍以上，则在变频器输入侧加装交流电抗器。而当配电变压器输出电压三相不平衡，且不平衡率大于3% 时，变频器输入电流峰值很大，会造成导线过热，则此时需加装交流电抗器。严重时

  变频电机是指通过变频器改变电源频率控制电机转速的电机。工作原理是将交流电源经过变频器转换成特定频率和电压的交流电源，然后再输入到电机中，根据控制器设定的频率和电压，实现电机转速精准控制。通过改变输入频率和电压，能改变电机运行的速度和力矩，从而适应不一样负载下的运行要求。变频电机具有启动平稳、转速精准、效率高、噪音低等特点，大范围的应用于电梯、风机、水泵、机床等领域。 变频电机的功能特点 变频电机是一种能自动调速的电机，它的功能特点如下： 1. 能够节能：变频电机可以依据负载的需求自动调整转速，以此来实现节能减排的目的。 2. 运行平稳：变频电机由于自动调速，运行平稳，避免了机械冲击和振动，延长了设备的常规使用的寿命。 3. 降低噪音：由

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